分條機廠家淺析影響分切機工作效率的四大因素
您知道有哪些因素會影響到分條機的工作效率嗎?下面就由分條機廠家來為大家簡單解說下。
1.主機傳動部分:采用臺灣AC馬達搭配變頻器作為切卷材料傳動,加減速穩(wěn)定快速。
2.中央控制單元:使用可程序中央控制,同軸中可設(shè)定多種尺寸( 大概60種模式)一次性自動轉(zhuǎn)換切割,做到無人操作自動完成。
3.操作面板部分:操作接口采用臺灣士林LCD觸控屏10.4寸,可直接在屏幕上設(shè)定各種切卷條件及運轉(zhuǎn)裝況。
4.電機控制系統(tǒng):中央控制系統(tǒng)為PLC可程式控制器,同軸中可設(shè)定多種尺寸,電腦于切割時自動調(diào)整切割寬度。
5.切卷定位系統(tǒng):使用日、歐系列品牌伺服馬達控制,分條機圓刀,高精度進口滾珠螺桿進行尺寸定位及使用線性滑軌承載刀座,定位動作標準乎順。
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分條機是將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條底座由型鋼和鋼板焊接而成,定性處理。
分條機是一種對寬卷材料進行縱向切割的設(shè)備。所以各個行業(yè)都有這個詞在使用,我們則可以從使用范圍進行了解。
佛山市泓眾機械設(shè)備有限公司遵循“、用戶至上”的原則,把質(zhì)量視為企業(yè)的生命力。普遍推行企業(yè)現(xiàn)代化的管理體系,不斷地改進生產(chǎn) 分條機技術(shù)條件,強化檢測手段。同時,本公司“以人為本”,分條機縱剪機,嚴謹強化提高職工隊伍素質(zhì)和質(zhì)量意識,嚴格把關(guān),其產(chǎn)品的質(zhì)量始終保持優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量水平。以“誠信、求精、創(chuàng)新、發(fā)展”為理念向社會、市場、客戶提供高質(zhì)量與優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
在生產(chǎn)制作分條機設(shè)備的時候,整平分條機,一般需要對其本身所存在的缺陷問題進行分析,然后提出相應(yīng)的優(yōu)化和完善措施,從而消除掉分條機設(shè)備所存在的缺陷,改善其的工作性能,與此同時還能夠改善剪切后帶鋼的質(zhì)量。
那么,在實際工作中,具體可以采取哪些優(yōu)化改進措施呢?首先在分條機組設(shè)備中,要注意完善其開卷機的中心定位。這是因為在對鋼卷材料進行分條處理的過程中,鋼卷在開卷機軸向上易產(chǎn)生竄動,特別在拆塔形卷時,竄動更加嚴重。因而在生產(chǎn)過程中直接影響剪切,較終不僅是帶鋼卷不緊而散卷,而且還會導(dǎo)致卷取拉力增大,圓盤剪受力不平衡等問題。要保證圓盤剪的正常工作,要求帶鋼具有較好的的對中性。
針對以上的分析,我們可以采取的改進措施有:1、使用雙圓柱頭式開卷機,雙圓柱頭式開卷機上料操作方便,工作平穩(wěn)可靠,從根本上解決了軸向竄動的問題,而且實現(xiàn)了操作自動化;2、在開卷機上增加壓輥,用于壓緊帶鋼,增加制動力矩。壓輥作成帶動力時,分條機,對開卷機引料也有一定的好處;3、為分條機配置浮動開卷,增加糾偏裝置,從檢測裝置檢測得到信號直至執(zhí)行油缸推動開卷浮動,是采用自動控制系統(tǒng)來實現(xiàn)得。
其次還可以通過對刀具的優(yōu)化調(diào)整來達到提高分條機設(shè)備工作性能的目的。事實上,對于圓盤刀的徑向吃刀深度及軸向間隙既可以根據(jù)經(jīng)驗進行調(diào)整,也可以按參考表進行取值。
通常情況下,分條機設(shè)備在生產(chǎn)過程中,一般會配置有相應(yīng)的組合刀具,用戶可以根據(jù)所分切材質(zhì)和規(guī)格組合拼裝刀具和刀墊。拼裝好滾刀組后,應(yīng)根據(jù)料厚選取適當?shù)某缘渡疃龋瑩u動手輪調(diào)整上下刀組的吃刀深度,確保帶料能全部切開。